由于尺寸復雜性和量產性，金屬粉末冶金注射成型工藝比粉末壓制成型和精密鑄件要好得多。那么金屬粉末注射成型的核心工藝有哪些困難呢？

        首先是共注入過程中的界面形狀控制。這個問題對于兩種顏色和同步共注相對簡單，但在夾芯粉的共注成型中，容易出現兩個問題。一是金屬粉注入MIM時的前沿突破，二是產品不同位置的芯殼層厚度，影響產品性能。

        第二，共注入完成后，金屬粉末注射成型廠家需要通過共煅燒將兩種不同的材料結合在一起。但兩種材料的煅燒收縮行為不同，在煅燒過程中由于收縮不一致而產生界面應力，導致界面結合強度降低，嚴重時開裂。

        綜上所述，粉末注射成型技術的研發需要處理兩個主要問題：一是共注入過程的外觀控制，二是不同材料共煅燒的相容性。在此基礎上，MIM技術不斷開發和積累適合共注入共煅燒的MIM材料機制和商品，是未來市場競爭的重要工作。